L’essai à blanc
Avant le tir réel, nous vérifions la chaîne complète : déclenchement, synchronisation, cadrage.
Structure, éléments de second œuvre, systèmes ou prototype : nous concevons l’essai avec vous, le conduisons sur notre terrain, en France, et vous remettons un rapport d’essai complet.
Tout part de ce que vous devez démontrer. Nous concevons avec vous le dispositif et l’instrumentation, puis vous remettons le rapport d’essai ; au besoin, un bureau de contrôle indépendant en dresse le procès-verbal.
EN 13123Résistance à l’explosion des fenêtres, portes et fermetures : exigences et classification. · EN 13124Résistance à l’explosion des fenêtres, portes et fermetures : méthodes d’essai.
Votre produit est éprouvé selon EN 13123 et EN 13124 : vous connaissez le classement EXR qu’il atteint.
Pour les fabricants de portes, vitrages, châssis et murs-rideaux.
Défense
Nous mesurons le souffle et les éclats d’une munition, pour en connaître les effets réels.
Pour les acteurs de la défense et du spatial.
R&D
Là où aucune norme n’existe, l’essai montre si votre solution tient, ou éclaire un phénomène mal connu.
Pour tous les acteurs publics et privés.
Explosion sur une guérite équipée d’un vitrage pare-balles et d’une porte anti-souffle. Avancez image par image, du flash jusqu’aux poussières soulevées par la phase négative de l’onde : c’est ainsi que nous analysons un essai.
Schéma d’implantation des capteurs
Vue depuis la caméra rapide couleur, 20 000 fps
© BS&AUn seul interlocuteur conduit votre essai, de l’esquisse au rapport. Terrain, équipes et moyens de mesure sont les nôtres : les délais restent courts.
Nous partons de ce qu’il faut démontrer pour arrêter la charge, les distances et l’éprouvette. Vous recevez un plan d’installation clair, où figure l’emplacement de chaque capteur et de chaque caméra ; la simulation l’éprouve au préalable, pour limiter le nombre d’essais.
Voir un plan d’essai →Nous prenons le chantier en main : études de sécurité, autorisations, mise en œuvre des explosifs par des artificiers. Sur notre terrain, nous construisons ce que l’essai exige, des merlons et des dalles jusqu’aux structures conçues sur mesure pour votre éprouvette.
Nous posons les capteurs, puis exploitons les signaux (pressions, déplacements, images rapides) jusqu’au rapport d’essai. Au besoin, nous recalons les modèles numériques sur la mesure, afin d’améliorer la conception de votre produit.
Nos chaînes d’acquisition nous appartiennent : nous les dimensionnons pour chaque essai, les déclenchons en synchronisme et en exploitons nous-mêmes les signaux.
Capteurs à fleur de paroi et en champ libre : pressions incidentes et réfléchies, impulsion, durée de la phase positive.
Mesures de température au voisinage de la charge, pour qualifier les effets de la boule de feu.
Caméras rapides jusqu’à 20 000 images par seconde, synchronisées avec l’acquisition : chaque image se lit en regard du signal.
Déplacements et vitesse des fragments : ce que l’ouvrage a subi, chiffré.
L’ingénieur qui a mené le calcul est présent lors de l’essai : il monte le dispositif, pose les capteurs, supervise les essais et exploite les mesures. Celui qui a écrit le modèle le confronte au réel, le jour même.
Nos essais se déroulent sur un site privé que nous aménageons et reconfigurons pour chaque campagne : merlons, blocs déplacés à la grue, dalles, supports d’éprouvette.
Une dalle d’essai de 30 mètres sur 5, des cadres en béton pour éprouver portes et châssis, des dispositifs sur mesure conçus pour les normes EN 13123 et EN 13124, et une manutention jusqu’à 50 tonnes.
© BS&ALes caméras rapides saisissent, image par image, ce que l’œil ne voit pas : la détonation, le front de choc, la réponse de la structure. Elles sont souvent décisives pour comprendre les phénomènes.
Avant le tir réel, nous vérifions la chaîne complète : déclenchement, synchronisation, cadrage.
Une charge en solution spéciale (FEVDI), filmée au ralenti.
FEVDI ↗Trois images prises à la suite par notre drone, à la verticale du champ de tir.
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Qualifier une guérite de protection face au souffle. BS&A a conduit 5 tirs sur la même guérite FEHR Group selon EN 13123 et EN 13124 : les niveaux EXR1, EXR2 et EXR3 sont atteints pour la guérite, sa porte Mineur Bécourt Systèmes et son vitrage Riou Glass.
© BS&AEssais
Qualifier des portes, simples et doubles, face au souffle. BS&A a conçu et conduit les essais selon EN 13123 et EN 13124 : les niveaux EXR1, EXR2 et EXR3 sont atteints.
© BS&ARecherche
Mesurer l’effet de l’explosion d’une batterie de véhicule en milieu confiné. Avec la Fondation MAIF pour la recherche, APEX Solutions et l’INSA Centre-Val de Loire, BS&A a conduit des essais dans un parking et dans un tunnel, pour démontrer les effets d’une explosion interne et ses conséquences sur les infrastructures.